Испытания анкерных креплений
Для строительства любого объекта, важную или даже основную роль играют крепления, которые обеспечивают долговечность эксплуатации, прочность и надежность всех строительных конструкций.
На сегодняшний день хорошо зарекомендовало себя анкерное соединение, а конкретно анкерный болт. Он имеет возможность прочно скреплять между собой различные материалы, например камень, бетон или деревянные основания. Внешний вид болта представляет собой стальной стержень, длина которого в среднем составляет от 30 до 200 мм, на нем также расположена резьба, поэтому в процессе закручивания гайки ее прорези расширяются.
В результате образуется сила трения, благодаря которой обеспечивается надежная фиксация конструкции. Если говорить о необходимом количестве болтов на одну конструкцию, то тут нужно опираться на конкретные требования предприятия. Ведь с каждым годом увеличивается число анкерных крепежных элементов на единицу материала.
Поэтому на каждой строительной площадке свои нормы и свои требования ко всем строительным материалам, в том числе и к крепежной системе. Следовательно расчет болтов требуется производить в индивидуальном порядке, в процессе которого подбирается способ и вид крепления.
Существует два сертифицированных варианта для подсчета нужного количества анкера на срез или вырыв, без которых дать оценку прочности узла невозможно:
1. Статистическая, с обязательным использованием нормативной базы.
2. Динамическая нормативная база для данного метода не предусмотрена. В следствие чего могут возникнуть трудности в подборе подходящей методики, что в дальнейшем приведет к проблеме проведения анализа полученных данных. Испытания осуществляются для всех типов анкерных креплений, в том числе анкеров, дюбелей и фасадных шляпок. Выводы о возможных поломках или разломах делаются лишь по окончанию всех расчетов данных, опираясь на которые принимается решение о необходимости прохождения повторной проверки.
Порядок проведения испытания:
- постепенная нагрузка (не более 10 % от начальной). Является ключевым элементов методики. Благодаря поэтапному увеличению нагрузки на конструкцию, можно узнать точные результаты и данные
- выдержка. На данном этапе конструкция находится под нагрузкой в течение 5-10 минут, только после назначенного отрезка времени можно продолжать испытание на надежность и прочность
- мониторинг результатов. Перед началом нового этапа все показатели фиксируются специальным измерительным прибором, тоже самое проделывается и по завершению каждого этапа.
Что дает возможность понять на каком именно этапе началась деформация всей конструкции или же ее отдельных частей. Только при соблюдении очередности всех этапов испытаний анкера на вырыв, результат получается максимально точным. Благодаря постоянному усовершенствованию строительных материалов, конструкции, анкерные крепления периодически тоже подвергаются новым испытаниям, в результате которых выпускается новая документация (протоколы) с указанием всех технических составляющих анкерного болта.
Так же в протоколе обязательно указывается информация о возможной максимальной нагрузке на данный тип крепления. Провести подобные испытания возможно и в "полевых" условиях, если прибегнуть к помощи инженеров строительной лаборатории, которые проводят исследования по СТО 44416204-010-2010 "Крепления анкерные" при помощи прибора ОНИКС-ОМ, непосредственно находясь на самом объекте.
Испытания необходимы как для производителя, так и для потребителя, а именно строительных фирм. По окончанию которых, инженер выдает заключение лаборатории о прочности анкерного соединения и его возможное применение для данной конструкции.